宁波余姚模具设计学cad和ug可以吗，随着社会不断的发展，我们需要学习的知识也越来越多，今天给大家讲解一下模具数控编程，这里给大家叙述UG编程自学走弯路,PowerMill,如何才能学好模具设计,UG数控仿真模拟加工,模具设计培养目标,仅代表个人意见，仅供参考

一、有的人3个月学会基本的UG建模画图编程，有的断断续续3——5年才学会，还有的人干了7年的加工中心还不会电脑画图编程。 二、什么原因:顾虑太多，什么都想得到，什么都想一起抓，总是上班加班没时间，回到宿舍打游戏、看电影、看八卦新闻、耍微信，也想到过拜师学习吧，又不想交学费，自学慢慢来吧，一遇到问题卡壳就学不进去放哪了，就是这样，1年....2年....3年....甚至5年 过去了，还是操作工。 三、学习过程:1.最早断断续续自学UG三年，走了很多弯路，遇到问题没人辅导解答，经常自己在那琢磨，比如说画草图的时候，画着后边的线条，前边的线条位置不知不觉跑偏移动了，草绘的图素稍多一点就容易卡机，做实体拉伸或倒圆角经常遇到报警出问题，画曲 面无思路，就是曲面骨架线条做出来了，曲面也生成不了报警；2.当时我UG编程只会一些三维编程，非切削移动参数自己琢磨半天弄不清楚真正对刀路的影响，我去应聘专业编程，因为不会二维编程，零件都用三维编，刀路凌乱跳刀多，没有效率，操作工说我编的程序 不合理，孔位编程用UG不会编3.当时我用编，一个零件在两个软件之间倒来倒去，一个零件做了两个编程图档，那个真叫费劲啊，自己UG画图编程知道的命令少，技巧也知道的少，再加上自己编程加工工艺思维也跟不上，结果就画图编程速度慢，没有效率 4.当时没有干多久被老板辞退赶走了，我认识的编程员说等到你跳槽3到4个厂的时候，你的技术就练出来了，你就能在厂里边立足稳定了，当时我不信，后来我是真的信了，这也使我意识到在工厂只有真才实学最重要； 四、说一下我自己的的学习途径: 　　1.听专家视频教程书:市面上的书本:由工作室或科技公司的专业写手编写的占了很大一部分，他们并不具备实际加工经验，或者是一些语言表达多来源于UG专业术语的中文翻译，内容拼凑、命令、参数、讲解晦涩难懂，往往读了很多本，还没有入门，更别说实际工作了。 　　2、网络视频教程自学:鱼龙混杂，内容和水平也是千差万别，我见过一个干了7年的加工中心组长，保存了40G的视频教程，还没有学会，他说自己学不进去，内容太多，也不知道学哪一个好。 　　3、想跟着本厂编程员学:我最早在模具厂，想跟着本厂的老编程员学，但是大家都在上班，没有时间手把手系统全面的教我，其实不沾亲带故，别人也不愿意教，别人的经验也来之不容易，有的人是撞击报废中一路爬摸滚打干出来的，很少有师傅愿意真心分享。 4、后来在上海遇到一个工友，他比我小4岁，但3轴、4轴、5轴的程序都能编，还兼职给别人做造型，刚开始我遇到问题会请教他，后来发现他知道的命令和细节技巧特别多多，*专门问他怎么学的，后来他推荐我一个网课专门跟班系统学习，学l到2个月，包括UG建模 画图、加工思想、UG编程、经验参数，这样战斗力才得到全面提升。 注意编程不是耍软件，不专业系统全面的学习一下，画图编程的速度、加工效率恐怕都跟不上。

PowerMill 2023年是由美国Autodesk公司推出的一款专业多轴数控加工和五轴加工CAM 软件，采用全新的用户界面以及增强的车削和二维加工、改进的ViewMill仿真以及新增的 5 轴控功能，帮助用户产生*的加工方案，从而提高加工效率，减少手工修整，快速产生粗、精加工路径，并且任何方案的修改和重新计算几乎在瞬间完成，缩短85%的刀具路径计算时间。

这里包括几大板块:软件、模具基础知识、产品展开、工艺、料带制作、标准件选用、模具结构设计、组模流程等。试想一下，这岂是会个软件就行的呢？ 对于基础比较薄弱的朋友，如果想学习设计，小编建议先找一个能看到模具的工作，然后再慢慢学习，边摸索。一个连模具是什么都没见过的人，肯定不可能学会设计，就算会那也是纸上谈兵，不值一提。如果是钳工师傅、模具的修模人员，情况就不一样了。先从软件下手，然后尽可能的将自己接手的模具画出来，没事多找设计聊聊工艺。不要盯着软件，因为掌握方法的钳工，软件只需要一个星期就可以完全搞定。难的是设计思维如何改变，因为钳工的固定思维定型后很难一下改变过来。 模具设计的流程是:开模前会议、分析产品,打合、确定毛刺方向、转2D、展开、放公差、排料带/工序、定料、画模具结构,总图(结构-定位-避位-标准件-附件检查)、分模板、画零件图、出图、做bom表。

UG模具设计，在UG做好模型，可以通过软件来模拟加工过程，规避加工过程的失误，也可以调整，相关的参数，来保证产品更高的质量，精度更精准。• NC程序的是通过UG软件在电脑上模拟真实操作演示，用来检查NC代码否正确、在加工过程是否有干扰，以免出现撞刀。在以前使用NC程序时投放批量生产之前，通常采用试切样件和机床的空运行来完成NC程序的验证，，需要占用大量机床调试时间，该方法准备周期长，生产成本高。 • 本文所介绍的程序仿真模拟能直观的模拟验证切削的过程。而且NX CAM还可以借助第三方仿真软件VERICUT，实现切削结果进行的具体尺寸、精度分析。并且可以利用设计模型和仿真结果进行实体对比直观的显示过切和过剩状态。本章将用前面讲过的例子来讲解程序仿真模拟，不管是前置仿真还是后置仿真，都可以不脱离 CAM加工环境运行。

培养一批掌握设计模具与制造知识及技能，模具维修、工艺设计、质量管理等工作，冲压模具制造与装配，适应模具行业生产、管理、服务*线需要的高素质技能型专门人才 模具制图与识图、模具结构测绘技术、从事模具设计与制造机械创新设计、，冲压模具设计、、塑料模具设计、塑料模具制造与装配等。